在化工企業(yè)的實(shí)際生產(chǎn)中，經(jīng)常會發(fā)現(xiàn)一些行星減速機(jī)電機(jī)放置一段時(shí)間未用，再次啟用時(shí)發(fā)現(xiàn)減速電機(jī)繞組絕緣阻值降低，特別是在梅雨季節(jié)，空氣濕度大，其絕緣值甚至?xí)档偷搅?，此時(shí)應(yīng)該進(jìn)行干燥處理，從而使絕緣電阻、吸收比達(dá)到規(guī)定值，如果貿(mào)然投入運(yùn)行，就有可能使減速電機(jī)線圈絕緣擊穿，造成事故。下面深圳行星減速機(jī)廠家-鵬輝科技小編介紹幾種簡單的減速電機(jī)烘干法：

　　1、外部熱源加熱法

　　對于受潮減速電機(jī)先將其拆檢后，用大功率的白熾燈泡放入減速電機(jī)內(nèi)部對其進(jìn)行烘烤，或是將齒輪減速電機(jī)放入烘房內(nèi)進(jìn)行干燥。此種方法操作方便、可靠，但僅適用于易拆檢的小型減速電機(jī)。而對于大中型或不易拆檢的減速電機(jī)相對來說工作量就大了，同時(shí)也降低了可行性。應(yīng)當(dāng)注意的是：此方法操作時(shí)燈泡或熱源不可太靠近線圈，以防燒壞線圈，可在減速電機(jī)外殼上加蓋帆布等物品進(jìn)行保溫。

　　2、電焊機(jī)干燥法

　　2.1、交流電焊機(jī)干燥法操作前先將受潮減速電機(jī)繞組的６個接線頭串聯(lián)起來，機(jī)殼接地，這樣就可對三組繞組實(shí)現(xiàn)加熱干燥，為監(jiān)視干燥過程中的電流變化，可串入一只電流表，觀察其電流是否達(dá)到減速電機(jī)額定電流的６０％～７０％。用交流電焊機(jī)干燥減速電機(jī)不用對減速電機(jī)進(jìn)行拆檢，減小了工作量，同時(shí)在通電的情況下減速電機(jī)用其自身電阻發(fā)熱，使線圈均勻受熱，干燥效果比較好，但此方法只適用于１００ｋＷ以下的減速電機(jī)，且不能長時(shí)間使用，因?yàn)榻涣麟姾笝C(jī)工作時(shí)加在電焊機(jī)變壓機(jī)上的電流較大，不能長時(shí)間使用，否則可能燒壞電焊機(jī)。

　　2.2、直流電焊機(jī)干燥法操作接線和交流類似，所串電流表應(yīng)為直流電流表。用直流電焊機(jī)干燥受潮減速電機(jī)操作方便，同時(shí)可對大中型減速電機(jī)、高壓減速電機(jī)進(jìn)行長時(shí)間干燥。這樣，電焊機(jī)長時(shí)間工作或大電流工作時(shí)，其內(nèi)部元機(jī)件不會因長時(shí)間大電流工作而造成損壞，故可以對大中型減速電機(jī)長時(shí)間使用。值得注意的是：用這兩種方法干燥時(shí)要求所有接點(diǎn)處 接觸良好并緊固，電焊機(jī)引出線要用專用電線，要求截面大小應(yīng)滿足電焊機(jī)輸出電流的載流量。注意電焊機(jī)自身變壓機(jī)的冷卻，同時(shí)保證減速電機(jī)的絕緣阻值不能低于０．１ＭΩ。還要密切注意減速電機(jī)繞組溫度，及時(shí)調(diào)整電壓電流。

　　3、勵磁線圈干燥法

　　勵磁線圈干燥法即在減速電機(jī)定子線圈鐵芯上繞上勵磁線圈，并通入交流電，使定子產(chǎn)生磁通，依靠其鐵損來干燥減速電機(jī)定子。

　　使用該方法時(shí)，應(yīng)注意勵磁線圈中的電流不能超過導(dǎo)線的載流量，同時(shí)還應(yīng)監(jiān)視定子線圈的溫升情況，使其不要超過廠家所允許的大值。如想提高干燥速度，可適當(dāng)提高勵磁線圈輸入電壓（所需勵磁線圈的匝數(shù)應(yīng)同倍增加）。值得注意的是：這種方法適用于功率大且在現(xiàn)場不容易挪動的大型減速電機(jī)，但是在給勵磁線圈通電時(shí)應(yīng)使用漏電保護(hù)機(jī)，同時(shí)選用的勵磁線圈要求當(dāng)減速電機(jī)定子溫度升高時(shí)能滿足其良好的絕緣性能。

　　行星減速機(jī)電機(jī)受潮干燥時(shí)，不論用何種方法干燥，都應(yīng)以保證人員和減速電機(jī)為前提，這就要求在處理過程中，隨時(shí)注意行星減速機(jī)電機(jī)動繞組和鐵心的溫度和絕緣電阻，保證其溫度不超過允許值并做好記錄。